保护油气层技术

　　作为专业课，廖作才、熊海灵主编的《保护油气层技术》在内容选取上，充分反映了现代油田生产的特点，包含了主要生产部门和环节，体现了现代生产工艺水平，突出了学生职业能力的培养。同时，本教材将理论与技能相结合，难易适度，符合先进性、科学性和实用性的设计理念。
 

　　一、试油过程对油气层的损害
　　国内把从完井后至油气井正常投产为止所经历的各种工序总称为试油，主要包括通井、洗井、射孔、诱喷排液、放喷、求产、测压、解堵酸化、系统试井等。油气井根据具体状况，可能经历全部工序，也可能经历其中的若干工序。因此，试油过程对油气层的损害，实际上也就是上述各种工序对油气层的损害，射孔及射孔液前面已经论述。本节围绕诱喷排液和试油工艺展开讨论，讨论试油过程各工序配合不当对油气层的损害。
　　有若干油气井，中途测试表明油气层受损害并不严重，其产能较高。但完井投产后油气井的产能却很低，甚至完全丧失产能。因而有时误判为没有工业开采价值或为干层，常常延误了油气田的勘探、开发机遇。其原因往往是忽视压井液长期浸泡油气层的危害，各工序环节配合不当所造成的。具体表现在：（1）压井液性能不良对油气层损害严重；（2）频繁起下管柱，增加压井次数；（3）各工序配合不紧凑延长压井时间。由此可见，不注意试油过程对油气层的损害，将会使钻井过程、完井过程所采取的保护油气层技术功亏一篑。
　　二、诱喷排液
　　油气井在完井之后，通常井内充满泥浆（或其他液体），并且泥浆柱造成的压力一般超过事先所估算的油藏压力。因此，在油气井完井后进入试油阶段的第一步就是要设法降低井底压力，使井底压力低于油藏压力，让油气流入井内，这一工作称诱喷排液（诱导油流），是试油工作的第一道工序。该工作也是为了清除井底沙砾和泥浆等污物，降低井底及其周围地层对油气流的阻力。