铝和铝合金的阳极氧化与染色

本书概述了铝和铝合金的发展历史和阳极氧化与染色产品的应用，简要介绍了铝和铝合金的阳极氧化与染色之前的预处理，阐述了铝阳极氧化膜及阳极氧化工艺；用大量篇幅重点推出铝阳极氧化染料及染色基础、染色理论，逐一分析染色工艺中的各项参数，详尽描述了铝阳极氧化膜染色的染色工艺、染色方法、操作要点、缺陷分析；系统讨论了阳极氧化膜染色后的封孔原理、工艺、方法；着重推荐阳极氧化与染色中检测试验和分析方法。本书中有插图近400幅、表格200多幅，目的是便于理解。本书内容详实、资料丰富、数据准确、图文并茂、通俗易懂、实用性强。

该书是作者收集国内外已有的铝和铝合金的阳极氧化与染色方面*前沿专利、论文、书籍等基础上，结合一线企业工艺技术人员的意见以及自己的研究与实践来完成的，实践性强。

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阳极氧化与染色是铝表面处理中应用非常广泛的一种装饰技术，该技术既可提高铝和铝合金制品耐蚀、耐光等性能，又可美化外观，获得绚丽多彩的装饰效果，增加产品附加值。本书首先介绍了阳极氧化之前的铝表面清洗、酸碱侵蚀、抛光；阳极氧化膜形成机理、阳极氧化工艺。然后系统阐述了阳极氧化膜染色染料、染色原理、染色工艺与方法、逐一分析了染色各项因素；对各种阳极氧化与染色后的封孔工艺与方法进行了讨论；推荐了阳极氧化与染色中检测试验和分析方法。
本书内容详实、资料丰富、数据准确、图文并茂、通俗易懂，操作性、实用性强。适于从事铝表面处理的工程师、大专院校师生、研究人员、高级技师阅读，也可供从事化工产品生产与销售的相关人员参考。

第二章 铝的预处理
第一节　铝的机械预处理
铝及其合金制品的外观和适用性在很大程度上取决于精饰前的表面处理。而机械处理是表面预处理的主要方法之一，很多时候起着无可替代的作用。机械处理一般可分为：抛光[包括磨光、抛光、精抛(或者镜面抛光)]、喷砂(丸)、刷光、滚光等方法。铝制品经过表面机械处理后，可提供良好的表观条件，提高产品品级，减少焊接的影响，产生装饰效果，获得干净的表面。
　　一、磨光
　　(一)磨光轮磨光
磨光是除去铝和铝制品表面的毛刺、砂眼、焊疤、划痕、腐蚀痕、氧化皮和各种宏观缺陷，以提高工件表面平整度的一种机械处理方法，一般是在粘有磨料的磨轮上进行的。
磨光是靠磨光轮的高速旋转，通过磨料将被加工零件表面粗糙不平的地方削平，使其逐渐变得平滑的过程。在磨光所用磨轮的轮周上，以骨胶或皮胶胶黏剂黏结上各种磨料。常用的磨料有人造刚玉、金刚砂、碳化硅、硅藻土、石英砂等。磨料根据其颗粒尺寸分为磨粒、磨粉、微粉和超微粉4组。通常根据制品的材质、材料表面原始状态和加工后表面的质量要求来选择磨料的种类和颗粒尺寸(见表2—1)。铝和铝合金一般选用人造金刚砂、硅藻土、金刚砂为磨料。
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