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烟草行业烟机设备维修管理人员的必备读物，烟机设备维修工技能鉴定培训教材。

内容简介

本教材共十七章，分别对ZJ19型卷接设备各功能系统的电气控制元件及调整、电气控制原理、电气故障产生的原因及排除方法等较全面系统地做了介绍和阐述，同时对ZJ19型卷接设备人机界面系统的页面报告内容及参数设置进行了详细的描述。教材还深入阐述了ZJ19型卷接设备烟支重量控制系统及烟支质量检测系统的控制原理、元件调整等知识。突出了培训教材、鉴定教材的特点。
《ZJ19型卷接设备电气维修》教材可作为全国烟草行业卷接设备电气维修人员及设备管理人员的技术培训教材和技能鉴定教材，也可作为有关机械、电气工程技术人员的参考用书。

作者简介

该套教材由在卷烟厂长期从事烟机设备的管理和电气维修工作一线优秀电工技师、高级技师以及中国烟草职工进修学院和各省级烟草职工培训中心的教师组成教材编审组共同编写。

目　　录

第一章电控系统概述……………………………………………………… 1
第一节卷烟机电控系统……………………………………………… 1
一、烟支卷制工艺流程…………………………………………… 1
二、主要功能……………………………………………………… 2
第二节接装机电控系统……………………………………………… 4
一、接装机的主要功能…………………………………………… 4
二、接装机自动流程……………………………………………… 4
三、接装机图纸…………………………………………………… 5
四、接装机电控系统组成………………………………………… 6
复习思考题……………………………………………………………… 6
第二章电源分配…………………………………………………………… 7
第一节电源分配……………………………………………………… 7
一、交流电源……………………………………………………… 7
二、直流电源……………………………………………………… 8

第一章 电控系统概述……………………………………………………… 1 
第一节 卷烟机电控系统……………………………………………… 1 
一、烟支卷制工艺流程…………………………………………… 1 
二、主要功能……………………………………………………… 2 
第二节 接装机电控系统……………………………………………… 4 
一、接装机的主要功能…………………………………………… 4 
二、接装机自动流程……………………………………………… 4 
三、接装机图纸…………………………………………………… 5 
四、接装机电控系统组成………………………………………… 6 
复习思考题……………………………………………………………… 6 
第二章 电源分配…………………………………………………………… 7 
第一节 电源分配……………………………………………………… 7 
一、交流电源……………………………………………………… 7 
二、直流电源……………………………………………………… 8 
第二节 安全防护联锁……………………………………………… 10 
一、安全联锁细目……………………………………………… 10 
二、安全联锁信息点…………………………………………… 11 
三、安全联锁…………………………………………………… 11 
复习思考题…………………………………………………………… 12 
第三章 电机与传感器…………………………………………………… 13 
第一节 电控系统主要分区………………………………………… 13 
一、卷烟机主要分区…………………………………………… 13 
二、接装机主要分区…………………………………………… 17 
第二节 电机与传感器……………………………………………… 17 
一、卷烟机电机与传感器……………………………………… 17 
二、接装机电机与传感器……………………………………… 19 
第三节 传感器说明………………………………………………… 21 
一、卷烟机传感器说明………………………………………… 21 
二、接装机传感器说明………………………………………… 22 
第四节 电机说明…………………………………………………… 23 
一、三相交流电机……………………………………………… 23 
二、单相电机…………………………………………………… 25 
三、测速电机…………………………………………………… 25 
第五节 混合功能控制……………………………………………… 25 
一、烟枪部分…………………………………………………… 25 
二、刀头部分…………………………………………………… 26 
三、搭接剔除…………………………………………………… 27 
第六节 电气的基本调整与常见故障排除方法…………………… 27 
一、电气基本调整……………………………………………… 27 
二、常见故障排除方法………………………………………… 27 
复习思考题…………………………………………………………… 28 
第四章 操作系统………………………………………………………… 29 
第一节 操作控制和指示灯………………………………………… 29 
一、卷烟机的操作控制分区…………………………………… 29 
二、PLC接口…………………………………………………… 29 
第二节 机器操作…………………………………………………… 31 
一、启动顺序…………………………………………………… 31 
二、停机………………………………………………………… 32 
三、排空料斗…………………………………………………… 32 
四、暂时停机维修……………………………………………… 32 
五、生产结束…………………………………………………… 32 
复习思考题…………………………………………………………… 33 
第五章 停机系统………………………………………………………… 34 
第一节 概述………………………………………………………… 34 
第二节 停机类型…………………………………………………… 35 
一、正常停机…………………………………………………… 35 
二、立即停机…………………………………………………… 36 
三、紧急停机…………………………………………………… 40 
复习思考题…………………………………………………………… 40 
第六章 烙铁和加热器…………………………………………………… 41 
第一节 卷接机组温度控制器……………………………………… 41 
一、温控器显示面板…………………………………………… 41 
二、LED显示…………………………………………………… 42 
三、温控器单元开关的调整…………………………………… 43 
四、自测试……………………………………………………… 44 
五、自整定……………………………………………………… 44 
六、比较方式选择……………………………………………… 44 
七、报警参数(高低限)调整………………………………… 45 
八、故障显示…………………………………………………… 45 
第二节 温度控制器的设置………………………………………… 46 
一、卷烟机温度控制器………………………………………… 46 
二、接装机温度控制器………………………………………… 46 
第三节 控制功能…………………………………………………… 48 
一、传感器……………………………………………………… 49 
二、烙铁和加热器使能………………………………………… 49 
三、高低速烙铁………………………………………………… 49 
四、加热器简化图……………………………………………… 50 
第四节 常见故障排除方法………………………………………… 51 
复习思考题…………………………………………………………… 51 
第七章 后身控制系统…………………………………………………… 52 
第一节 系统组成及功能…………………………………………… 52 
一、系统组成…………………………………………………… 52 
二、系统功能…………………………………………………… 56 
第二节 变频器……………………………………………………… 60 
一、变频器操作………………………………………………… 60 
二、参数设置…………………………………………………… 61 
三、故障指示…………………………………………………… 62 
四、常见故障排除方法………………………………………… 62 
复习思考题…………………………………………………………… 63 
第八章 盘纸进给系统…………………………………………………… 64 
第一节 盘纸进给…………………………………………………… 64 
一、盘纸交换器………………………………………………… 64 
二、传感器……………………………………………………… 67 
三、电磁阀……………………………………………………… 67 
四、盘纸拼接…………………………………………………… 68 
第二节 基本调整与常见故障排除………………………………… 69 
一、电气基本调整……………………………………………… 69 
二、常见故障排除……………………………………………… 70 
复习思考题…………………………………………………………… 70 
第九章 供胶系统………………………………………………………… 71 
第一节 卷烟机供胶系统…………………………………………… 71 
一、供胶过程…………………………………………………… 71 
二、短时供胶…………………………………………………… 72 
三、持续供胶…………………………………………………… 72 
第二节 接装机供胶系统…………………………………………… 72 
一、胶泵………………………………………………………… 72 
二、胶辊………………………………………………………… 73 
复习思考题…………………………………………………………… 73 
第十章 主驱动系统……………………………………………………… 74 
第一节 驱动系统介绍……………………………………………… 74 
一、驱动系统…………………………………………………… 74 
二、操作简介…………………………………………………… 75 
第二节 驱动控制…………………………………………………… 75 
一、工作条件…………………………………………………… 75 
二、驱动控制…………………………………………………… 76 
第三节 主电机驱动………………………………………………… 78 
一、主电机变频驱动装置……………………………………… 78 
二、主驱动系统制动…………………………………………… 79 
第四节 电气的基本调整与常见故障排除方法…………………… 80 
一、电气基本调整……………………………………………… 80 
二、常见故障排除方法………………………………………… 81 
复习思考题…………………………………………………………… 81 
第十一章 捕烟轮伺服、大流量传送及滤棒进给系统………………… 82 
第一节 捕烟轮伺服系统………………………………………… 82 
一、捕烟轮伺服系统………………………………………… 82 
二、捕烟轮伺服系统动作过程……………………………… 83 
第二节 大流量传送……………………………………………… 85 
一、大流量传送系统………………………………………… 85 
二、成堆传感器……………………………………………… 87 
第三节 滤棒进给系统…………………………………………… 88 
一、滤棒进给系统…………………………………………… 88 
二、工作过程………………………………………………… 88 
三、常见故障排除方法……………………………………… 89 
复习思考题………………………………………………………… 89 
第十二章 水松纸供给和搭接…………………………………………… 90 
第一节 水松纸系统工作过程……………………………………… 90 
一、概述………………………………………………………… 90 
二、工作过程…………………………………………………… 90 
三、系统运行…………………………………………………… 91 
第二节 水松纸进纸控制…………………………………………… 92 
一、水松纸进给………………………………………………… 92 
二、水松纸传感器……………………………………………… 93 
第四节 水松纸拼接装置…………………………………………… 93 
一、拼接顺序…………………………………………………… 93 
二、拼接速度控制……………………………………………… 94 
三、水松纸拼接………………………………………………… 95 
复习思考题…………………………………………………………… 95 
第十三章 控制逻辑……………………………………………………… 96 
第一节 卷烟机控制逻辑…………………………………………… 96 
一、主电机驱动控制…………………………………………… 96 
二、停机过程…………………………………………………… 98 
三、其他控制…………………………………………………… 98 
第二节 接装机控制逻辑…………………………………………… 101 
一、合格烟条运行(GRR) …………………………………… 101 
二、滤棒进给…………………………………………………… 101 
三、水松纸进给………………………………………………… 102 
四、双倍长烟支阀释阀………………………………………… 103 
五、鼓轮清洁…………………………………………………… 103 
六、大流量离合器……………………………………………… 103 
七、切刀磨刀进给……………………………………………… 103 
八、供油………………………………………………………… 103 
第三节 监控系统…………………………………………………… 103 
一、概述………………………………………………………… 103 
二、文本信息说明……………………………………………… 104 
三、历史记录…………………………………………………… 113 
复习思考题…………………………………………………………… 116 
第十四章 可编程序控制器……………………………………………… 117 
第一节 可编程序控制器…………………………………………… 117 
一、PLC概述…………………………………………………… 117 
二、S7 200PLC ……………………………………………… 119 
三、S7 300PLC ……………………………………………… 121 
四、S7 400系列PLC ………………………………………… 124 
五、ZJ19卷接设备可编程序控制器…………………………… 127 
第二节 卷接设备可编程序控制器I/O 信号……………………… 130 
一、外围信号…………………………………………………… 130 
二、主PLC的信号……………………………………………… 131 
三、卷烟机PLC的信号………………………………………… 134 
四、接装机PLC的信号………………………………………… 136 
五、后身PLC的信号…………………………………………… 138 
第三节 故障诊断及排除方法……………………………………… 140 
一、S7 300系列状态与故障显示LED ……………………… 140 
二、PLC故障诊断……………………………………………… 141 
三、了解S7 300PLC的基本故障种类……………………… 141 
四、掌握PLC的常规维护及故障排除的方法………………… 142 
复习思考题…………………………………………………………… 150 
第十五章 重量控制及紧头跟踪………………………………………… 151 
第一节 系统构成…………………………………………………… 151 
一、重量控制系统介绍………………………………………… 151 
二、各电路板说明……………………………………………… 157 
三、微波烟支重量扫描器……………………………………… 167 
第二节 系统工作原理……………………………………………… 170 
一、长河控制系统……………………………………………… 170 
二、实甲控制系统……………………………………………… 172 
第三节 紧头跟踪…………………………………………………… 174 
一、烟支紧头的概念…………………………………………… 174 
二、紧头电机…………………………………………………… 175 
三、紧头自动跟踪的调整步骤………………………………… 176 
四、紧头跟踪常见问题………………………………………… 176 
五、维护注意事项……………………………………………… 177 
第四节 参数设置及运行调试……………………………………… 177 
一、首次上电检查……………………………………………… 177 
二、信号检查及位置调整……………………………………… 177 
三、电机的调整………………………………………………… 179 
四、核源(微波源)信号控制检查调整……………………… 179 
五、运行调试…………………………………………………… 180 
第五节 人机界面…………………………………………………… 181 
一、长河三核源控制系统……………………………………… 181 
二、实甲控制系统……………………………………………… 198 
第六节 废品剔除…………………………………………………… 201 
一、采样功能测试……………………………………………… 201 
二、卷烟机与接装机同步调整………………………………… 201 
三、剔除路径设置……………………………………………… 201 
第七节 基本调整与常见故障排除………………………………… 202 
一、编码器……………………………………………………… 202 
二、紧头调整…………………………………………………… 202 
三、移位传感器的调整………………………………………… 204 
四、常见故障排除方法………………………………………… 204 
复习思考题…………………………………………………………… 205 
第十六章 ZJ19烟支质量检测系统……………………………………… 206 
第一节 概述………………………………………………………… 206 
一、质量检测系统的特点……………………………………… 206 
二、烟支质量检测内容………………………………………… 207 
三、ZJ19质量检测系统的主要功能…………………………… 207 
四、烟支质量检测系统结构框图……………………………… 207 
第二节 稀释度检测………………………………………………… 208 
一、稀释度检测工作原理……………………………………… 208 
二、烟支质量检测工作过程…………………………………… 210 
第三节 稀释度检测的主要结构及调整…………………………… 214 
一、稀释度检测的主要结构…………………………………… 214 
二、稀释度检测的调整………………………………………… 219 
第四节 质量检测系统印刷电路板………………………………… 221 
一、质量检测系统印刷电路板简介…………………………… 221 
二、印刷电路板………………………………………………… 222 
第五节 参数设置及稀释度数学模型……………………………… 233 
一、人机界面参数设置………………………………………… 233 
二、稀释度有关计算…………………………………………… 244 
第六节 常见故障排除方法………………………………………… 248 
一、稀释度故障诊断及排除方法……………………………… 248 
二、空头故障诊断及排除方法………………………………… 248 
复习思考题…………………………………………………………… 249 
第十七章 气动系统……………………………………………………… 250 
第一节 ZJ19型卷接设备中气动系统的应用……………………… 250 
一、气体传动系统的组成及特点……………………………… 250 
二、YJ19卷烟机气动系统……………………………………… 251 
三、YJ29接装机气动系统……………………………………… 257 
第二节 卷接设备中气动逻辑的应用……………………………… 276 
一、气动逻辑控制概述………………………………………… 276 
二、逻辑元件…………………………………………………… 276 
三、ZJ19型卷接设备中逻辑阀的运用………………………… 279 
四、气动系统常见故障排除方法……………………………… 282 
复习思考题…………………………………………………………… 284 
参考文献…………………………………………………………………… 285

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教材遴选了目前全国卷烟企业广泛使用的制丝、卷接、包装等主体先进设备，对其电气控制技术进行了系统又深入的阐述，该系列教材包括：《制丝设备电气维修第一册》、《制丝设备电气维修第二册》、《ZJ19型卷接设备电气维修》、《ZJ17型卷接设备电气维修》、《ZJ112型卷接设备电气维修》、《B1型包装设备电气维修》、《ZB45/ZB25型包装设备电气维修》、《ZB47型包装设备电气维修》8种。
该套教材以岗位适应性培训需求为编写依据，以提升烟机设备电气维修人员的知识、技能水平为目标，突出科学性、先进性、针对性和实用性。教材内容既有电气控制元件、电气控制原理等理论知识的分析，又强调电气参数的设置与调整、电气故障产生的原因分析和排除方法等技能知识的介绍。
《ZJ19型卷接设备电气维修》以从事ZJ19型卷接设备电气维修工作的技术、技能人员以及相应的设备管理人员为培训对象，充分体现了岗位培训与技能培训的特点。教材共十七章，分别对ZJ19型卷接设备各功能系统的电气控制元件、气动元件、电气控制原理以及电气参数的设置与调整、电气故障产生的原因分析和排除方法等较全面系统地做了介绍和阐述，同时对ZJ19型卷接设备人机界面系统的页面报告内容及参数设置进行了详细的描述。教材还深入阐述了ZJ19型卷接设备烟支重量控制及烟支质量检测系统的控制原理、调整等知识。教材内容全面、结构合理，突出理论与实践相结合的特点。

ZJ19型卷接设备电气维修

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