数控铣床和加工中心编程与操作

.内容合理，以国家技能等级鉴定中级工要求的零件加工为项目，构成全书
　　2.定位准确，重点是编程和操作。每个项目结构，加工工艺→编程→加工实现。
　　3.实践性强，摒弃很多中职学生难以掌握的知识内容，以教会为主。 

本书以项目为基本写作单元，结合数控铣床的加工工艺与编程技巧，介绍了数控铣床的编程与操作的基本技能。全书共12个项目，主要内容包括：认识数控铣床，轮廓外放铣削固定板，应用刀具半径补偿加工划盘零件，应用钻孔循环指令加工孔类零件，加工盖板类零件，加工型腔类零件，应用子程序加工冲压模具型芯，加
工型芯类零件，应用镜像指令加工冲压模具型腔，应用旋转指令加工冲压模具型腔，多刀连续加工铣削凸轮凸模，数控铣床与加工中心的维护。
　　本书适合作为中等职业学校数控加工或模具制造专业学生的教材，也可以作为数控加工爱好者学习数控铣床基本技能的参考用书。

项目一　认识数控铣床　
　　任务一　初识数控铣床　
　　五、数控铣床的加工特点
不同类型的数控铣床有着不同的用途，在选用数控铣床之前应对其类型、规格、性能、特点、用途和范围作进一步的了解，才能对铣床以及待加工零件作出合适的选择和安排。数控铣床和加工中心都具有两轴以上的连续控制能力，可以进行复杂轮廓和各种曲面的加工。其加工特点有以下几点。
　1．复杂零件加工
　 对于应用普通机械加工设备无法完成或需要在加工过程中辅以昂贵的工装设备的，或者加工对象加工完成后测量困难的零件。
2．高精度
加工对象尺寸精度要求高，通用机床无法加工或难以保证加工质量。
3．加工稳定可靠
数控铣床加工批量产品时，首件试切成功后，其余零件的质量主要取决于机床自身的各项精度，与操作者的技术水平高低关系不大。
4．高柔性
应用普通机床进行加工，加工对象更改后，操作者需要有一段适用时间；对于数控铣床，只需要更换相应的工装和加工程序即可。
　5．劳动条件好
　 应用数控铣床加工生产时，有全封闭防护，改善了工人的劳动条件；加工过程自动化，降低了工人的劳动强度。
　6．有利于管理现代化
　 数控加工的发展方向是更高的集成度，计算机控制下的柔性加工生产，远程加工，无人化制造。这一切，都要通过计算机进行控制。
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