数控加工编程与操作(第2版)

全书共分七章，第1章重点介绍了各类数控机床的特点。第2章是数控机床应用人员应该了解的基础工艺知识。第3章结合了国内普遍使用的数控系统，介绍了相应的编程方法。第4、5、6章结合相应的数控机床，分别较为详细地介绍了数控车床、加工中心及慢走丝线切割机床的编程和使用方法。最后一章提供了CAD，CAM技术应用的步骤和一些实例，可以作为CAD／CAM技术应用方面的入门学习材料。因此，本书是一本实用性很强的数控技术应用性教材。
本书可作为高职院校数控技术专业、机电一体化技术专业教学用书。

黄志辉，江苏省苏州市人，副教授和高级工程师职称。长期从事机械制造技术工作，先后在新加坡、荷兰等国学习，现为中国高教学会产学研合作教育分会理事，江苏省高校知识产权研究会理事，苏州市科协代表等。1998年初，开始参考与筹建了一所高等职业技术学院，并一直从事高等职

第2章　数控加工工艺基础
数控加工是科学技术发展到现阶段机械加工的一种形式。或者说：数控加工是随着数控机床的产生应运而生的一种先进的机械加工方式。但就其本质而言，作为机械加工，加工过程中的一些工艺问题，依然必须重视。
在数控机床加工前，首先要考虑操作内容和动作，如工步的划分和顺序、工件的装夹方式、刀具、走刀路线和切削参数等等，然后按规定的代码形式编制程序，再将程序输入到数控机床的数控系统中，使数控机床按所编程序运动，从而加工出所要求的零件轮廓。一般来说，数控加工主要包括以下几方面内容：
（1）确定零件上需要数控加工的表面。
（2）对零件图纸进行数控加工的工艺分析。
（3）数控加工的工艺没计。
（4）编制加工程序。
（5）输入加工程序。
（6）对加工程序进行校验和修改。
（7）运行加工程序对零件进行加工。
与普通机床加工相比数控机床加工至少具有以下优点。
（1）加工的零件精度高。数控机床的整体设计中考虑到整机刚度和零件的制造精度，又采用高精度的滚珠丝杠传动副，机床的定位精度和重复定位精度都很高。特别是有的数控机床具有加工过程自动检测和误差补偿等功能，因而能够可靠地保证零件加工精度和尺寸的稳定性。
（2）生产效率高。数控机床在加工中零件的装夹次数相对较少，常常一次装夹可加工出很多表面，省去了划线找正和检测等许多中间环节。据统计，普通机床的净切削时间一般占总切削时间的15％～20％，而数控机床则达到65％～70％，可实现自动换刀的带刀库数控机床甚至可达75％～80％。加工复杂工件时，效率提高5～10倍。
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