实用连铸连轧技术

本书结合连铸连轧生产中的关键环节，系统地介绍了连铸连轧技术的发展概况、基本知识、工艺基础与关键技术、典型的生产工艺以及产品质量控制等内容。
　　本书可供钢铁冶金、连铸和轧钢生产企业的科研、生产及管理人员使用，也可供相关专业师生参考。

第1章 绪论
1.2 连铸连轧技术的概况
　　1.2.1 厚板坯连铸连轧技术的概况
钢铁工业每年要消耗大量的能源，而作为第二大能源用户的轧钢工序来说，按照传统的生产方法进行生产时，其能源消耗的情况大致是：加热炉的能源消耗约占57.5％，电能的消耗约占38.6％，其他能耗约占3.9％。由此可见，要想实现轧钢生产工序的节能，主要还是应该充分挖掘加热炉节能的潜力，基于这个思想，在国外，自20世纪50年代初期钢的连续铸造技术获得成功以后不久，许多国家便开始了这方面的实验研究工作，先后建立了一些连铸连轧试验性机组进行探讨。到20世纪60年代后期，随着连铸技术的迅速发展，才出现了工业生产规模的连铸连轧试验机组。直到20世纪70年代中期以前，钢的连铸连轧技术基本上处于工业性试验研究和初步应用阶段。在这一阶段，由于连铸技术仍然处于发展的初期，有很多技术尚未完全成熟和推广应用，因而使连铸连轧技术的发展受到一定的限制，连铸坯连轧的比率较低，产品的质量也不高，试验生产线的作业率很低。虽然如此，各国仍然在工艺和设备技术上广泛进行了各种方案的实验研究，例如，在线同步轧制、热装炉轧制、直接轧制和带液芯轧制等，其中在线同步轧制是这一阶段讲行试验研究的主要工艺组合方式。
所谓连铸一在线同步轧制是指连铸与轧制在同一作业中心线上，铸坯出连铸机后，不经切断即直接进行与铸速同步的轧制。其主要特点是先轧制后切断，铸与轧同步，轧制前铸坯一般要进行在线加热均温或绝热保温，每流连铸需配置专用轧机，轧机数目少至1架名军13架。例如，1967年美国钢铁公司加里厂，配置7架轧机以谇铸在线轧制宽板坯，1968年美国麦克劳斯钢公司将连铸坯热装入感应加热炉，1970年美国钢铁公司南厂，在连铸机后配置8架轧机以连铸在线轧制方坯等。美国、日本、加拿大、奥地利、德国、前苏联等国共建立了约20余条试验生产线，但其中正式投产的不多，有的已经改造，有的目前情况不明。
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