电切削加工基本技能

本书主要介绍线切割加工和电火花加工基本技能。主要内容包括线切割加工的原理，线切割机床基本结构与操作，线切割3B和ISO代码手工编程，CAXA线切割V2软件计算机编程，线切割加工工艺及技能训练，以及电火花加工的原理、加工工艺及安全技术规程等。本书内容简单，易于理解，重在技能培养，每个操作环节都安排相应的技能训练，循序渐进，操作性强。
另外，学员在学习本书之前，还需补充学习机械识图、机械加工等基础知识，以便更好地理解相关内容，掌握电切削加工操作技能。
本书由李明主编，严金荣参编；沈剑峰审稿。

　　模块一 电火花线切割加工原理、特点及应用
　　培训目标：
了解电火花线切割加工的原理、特点及应用。
一、电火花线切甜加工的原理
电火花线切割加工的原理是利用移动的细金属导线（直径为0．02～0．3mm的钼丝或黄铜丝）作为工具电极，在细金属导线与工件间施加脉冲电流，产生火花放电，利用放电通道内的瞬时高温（10000～12 000℃）来蚀除材料，从而实现对工件的切割，如图l—2所示。
　 二、电火花线切割加工的特点
　 1．不需制造专用成型电极，工件毛坯的预加工量少（一般只需加工穿丝孔），缩短了生产准备时间，降低了成本。
　 2．电极丝直径较细（02～O．3 mm），与工件不直接接触，没有机械加工的切削力，因此可以方便地加工具有微细异形孔、窄缝等刚度较低的工件。
　 3．只对工件材料进行平面图形加工（俗称“套料”加工），提高材料的利用率，尤其是贵重金属材料的利用率。
4．由于极性效应，电极丝的单位损耗较少，对加工面积不大的工件的加工精度影响较小。慢走丝电火花线切割加工时由于电极丝是一次性使用，对加工精度影响更小。
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