模具工36＂技＂——技能问答

　　模具工业是国民经济的基础工业。我国国民经济突飞猛进地发展，特别是近几年汽车工业、农业机械、航天航空工业的发展，对模具的发展和要求提出了巨大的挑战。同时塑料工业的发展日新月异，机电工业产品、日常生活用品的生产必须依赖于塑料模具的开发和利用。为适应我国模具工业飞速发展的形势，加速培养模具工业急需的实用型人才，编者结合自身实际工作经验组织编写了本书。
本书写作的出发点是不讲过深的理论知识，力求做到理论与实践相结合，循序渐进、由浅入深；以指导初学者快速入门、步步提高、逐渐精通，使钳工技术人员能在较短时间内掌握模具工的技能和技巧。 

本书以问答的形式，简明扼要地介绍了模具工必须掌握的专业知识与操作技能，以及一些成熟的实践经验。具体涉及模具基本加工、模具关键部件制造和模具装配三大部分内容，各部分内容均结合典型模具结构，将模具制造、装配技巧与操作禁忌融合在一起进行讲解，并通过实例提供详细的铣削加工工艺和加工方法，以加深理解，达到事半功倍的效果。
本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构、再就业和农民工培训机构的教材，也可作为技校、中职和各种短训班的教学用书。

　　第一部分　模具工基础知识
　　一、模具的生产过程和工艺过程是什么
　 1.模具的生产过程
　 模具的生产过程，即从接受客户产品图（或样品）和相关的技术资料、技术要求并与客户签订模具制造合同起，至试模合格、交付商品模具和进行售后服务的全过程的总称。此过程包括下述各生产阶段。
（1）对制品工艺结构和技术要求的分析、判别，并以此确定制品的成型工艺和成型模具的类型和总体结构。
（2）成型模具总装结构的设计。在完成总装配结构设计的基础上：①完成成型件的造型和结构设计，以及浇注、定位导向、侧向分型抽芯、推出、温控、排溢等系统的设计；②确定标准件（标准模架等）、通用件的规格型号和相关要求；③确定各成型件、结构件的材料和热处理要求。
（3）根据模具设计图和技术要求，确定模具的制造工艺规程，编制工艺过程卡和工序卡。
（4）根据第3项的工艺文件进行以下工作：①标准件（首先是标准模架）、通用件的配置、选购和进厂入库时的检验；②成型件、结构件毛坯加工；③成型件加工程序（如线切割、数铣、磨或加工中心加工的程序）的编制；④与上述各项加工相适应的工具、夹具、刀具和量具的配置。
（5）模具成型件、结构件的加工和热处理。
（6）装配。经检验，在各成型件、结构件、标准件和通用件均合格的前提下（即尺寸精度、位置精度、表面质量、热处理等均满足要求）进行组装和总装。
（7）试模验收，交付使用。
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