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实践指导，操作性强，实例典型，提升技能，步入蓝领，成就梦想。

内容简介

全书共分8章，内容包括数控铣床基础知识、数控铣削加工工艺、数控铣床与铣削加工中心的编程、计算机辅助编程技术、数控铣床的操作、数控铣床的故障分析等。
本书在介绍数控铣床编程与操作的同时，加入CAXA制造工程师2006软件生成华中数控系统代码的内容，力求为企业解决疑难问题，努力做到使全书系统性强、实用性大、需求性好。在素材的组织上，突出实用的特点，搜集大量企业当前加工的零件和一线维修的实例，便于读者借鉴。在写作特点上借鉴国内外较权威的图书，在书中精选大量的实物和操作界面图片，使读者既能提高阅读效率，接受起来又更加容易。

目　　录

第1章数控铣床基础知识
1.1 数控铣床的分类
1.2 数控铣床的主要功能
1.3 数控铣床的加工工艺范围
1.4 数控铣床的组成
1.5 数控机床的数控系统
　　1.5.1 数控系统的基本概念
1.5.2 CNC系统的主要功能
1.5.3 常用数控系统的种类与特点
练习与思考题
第2章数控铣削加工工艺
2.1 数控铣削加工工艺概述
2.2 数控铣削加工工艺分析
2.2.1 数控铣削加工部位及内容的选择与确定

第1章 数控铣床基础知识 1.1 数控铣床的分类 1.2 数控铣床的主要功能 1.3 数控铣床的加工工艺范围 1.4 数控铣床的组成 1.5 数控机床的数控系统 　　1.5.1 数控系统的基本概念 1.5.2 CNC系统的主要功能 1.5.3 常用数控系统的种类与特点 练习与思考题 第2章 数控铣削加工工艺 2.1 数控铣削加工工艺概述 2.2 数控铣削加工工艺分析 2.2.1 数控铣削加工部位及内容的选择与确定 2.2.2 数控铣削加工零件的工艺性分析 2.2.3 数控铣削加工工艺路线的拟定 2.2.4 数控铣床加工工序的设计 2.2.5 数控铣削加工中的装刀与对刀 2.3 典型零件的加工工艺分析 2.3.1 平面槽形凸轮零件 2.3.2 箱盖类零件 练习与思考题 第3章 数控铣床加工程序编制基础 3.1 数控程序编制的概念 3.1.1 数控程序编制的概念 3.1.2 数控程序编制的方法 3.1.3 字与字的功能 3.1.4 程序格式 3.2 数控机床的坐标系 3.2.1 机床坐标系 3.2.2 加工坐标系 3.3 编程中的数学处理 3.3.1 基点 3.3.2 非圆曲线数学处理的基本过程 练习与思考题 第4章 数控铣床与铣削加工中心的编程 4.1 辅助功能M代码 4.1.1 CNC内定的辅助功能 4.1.2 PLC设定的辅助功能 4.2 主轴功能、进给功能和刀具功能 4.3 准备功能代码 4.3.1 单位的设定 4.3.2 坐标系的设定与选择 4.3.3 坐标平面和编程方式的选定 4.3.4 进给控制指令 4.3.5 回参考点控制指令 4.3.6 刀具补偿功能指令 4.3.7 简化编程指令 4.3.8 其他功能指令 4.3.9 固定循环 　4.4 宏程序与子程序编程 4.4.1 宏程序编程 4.4.2 子程序编程 练习与思考题 第5章 计算机辅助编程技术 5.1 CAD／CAM计算机辅助编程概述 5.1.1 CAD／CAM技术的发展趋势 5.1.2 计算机辅助编程的步骤 5.1.3 常用编程软件介绍 5.2 CAXA制造工程师2006二维平面轮廓加工实例 5.3 CAXA制造工程师2006曲面加工实例 5.3.1 凹模型腔的造型 5.3.2 可乐瓶底的加工准备 5.3.3 可乐瓶底的常规加工 练习与思考题 第6章 数控铣床的操作 6.1 “世纪星”数控系统操作装置 6.1.1 显示装置 6.1.2 MDI键盘 6.1.3 机床控制面板MCP 6.1.4 操作界面 6.1.5 系统菜单结构 6.2 数控铣床的一般操作步骤 6.2.1 开机 6.2.2 复位 6.2.3 返回机床参考点 6.2.4 坐标轴的运动控制 6.2.5 主轴手动操作 6.2.6 其他手动操作 6.2.7 急停和超程解除 6.2.8 关机 6.3 MDI运行 6.4 工作参数设置 6.4.1 工件坐标系设置（F5.F1） 6.4.2 铣刀的刀具补偿值设置（F14.F1） 6.5 程序输入与文件管理 6.5.1 选择程序（F1.F1） 6.5.2 编辑程序（F1.F2） 6.5.3 零件程序管理 6.6 程序运行与控制 6.6.1 检验程序 6.6.2 自动运行的启动、暂停、中止、再启动 6.6.3 加工断点保存与恢复 6.6.4 运行时干预 练习与思考题 第7章 典型零件的铣削编程与加工实例 7.1 数控铣床编程与加工实例 7.1.1 零件图 7.1.2 数控加工工艺 7.1.3 零件程序编辑 　　7.1.4 数控铣削加工操作步骤 7.2 加工中心编程与加工实例 7.2.1 零件图 7.2.2 工艺分析 7.2.3 零件程序编辑 7.2.4 数控加工中心操作 第8章 数控铣床的故障分析 8.1 数控机床使用中的注意事项 8.2 数控机床故障诊断方法 8.3 数控铣床常见故障 8.4 数控铣床常见故障排除方法实例 练习与思考题 附录A 准备功能一览表 附录B HNC-21M数控系统内部报警信息清单 参考文献

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在线试读部分章节

第1章　数控铣床基础知识
　1.1　数控铣床的分类
1.按布置形式及布局特点分类
按机床主轴的布置形式及机床的布局特点分类，可分为数控立式铣床、数控卧式铣床和数控龙门铣床等。
　　（1）数控立式铣床
　　数控立式铣床主轴与机床工作台面垂直，工件装夹方便，加工时便于观察，但不便于排屑。一般采用固定式立柱结构，工作台不升降。主轴箱作上下运动，并通过立柱内的重锤平衡主轴箱的重量。为保证机床的刚性，主轴中心线距立柱导轨面的距离不能太大，因此，这
种结构主要用于中小尺寸的数控铣床。
　　（2）数控卧式铣床
　　数控卧式铣床的主轴与机床工作台面平行，加工时不便于观察，但排屑顺畅。一般配有数控回转工作台，便于加工零件的不同侧面。单纯的数控卧式铣床现在已比较少，多数是在配备自动换刀装置（ATC）后成为卧式加工中心。
　　（3）数控龙门铣床
　　对于大尺寸的数控铣床，一般采用对称的双立柱结构，以保证机床的整体刚性和强度，这就是数控龙门铣床。数控龙门铣床有工作台移动和龙门架移动两种形式。它适用于加工飞机整体结构件、大型箱体零件和大型模具等。
　　2.按数控系统的功能分类
　　按数控系统的功能分类，数控铣床可分为经济型数控铣床、全功能数控铣床和高速铣削数控铣床等。
　　（1）经济型数控铣床
　　经济型数控铣床一般采用开环控制，可以实现三坐标联动。这种数控铣床成本较低，功能简单，加工精度不高，适用于一般复杂零件的加工。通常有工作台升降式数控铣床和床身式数控铣床两种类型。
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