金属材料及热处理 第2版

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  • 版 次:2
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  • 印刷时间:2012年05月01日
  • 开 本:16开
  • 纸 张:胶版纸
  • 包 装:平装
  • 是否套装:否
  • 国际标准书号ISBN:9787111374916
  • 丛书名:高职高专规划教材
作者:王英杰,金升 主编出版社:机械工业出版社出版时间:2012年05月 
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     王英杰、金升主编的《金属材料及热处理(第2版)》共14章,主要阐述了金属材料与机械制造过程概述、金属的性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、非合金钢、钢的热处理、低合金钢和合金钢、铸铁、非铁金属及其合金、粉末冶金、非金属材料、金属腐蚀及防护方法、新材料简介、材料选择及分析等有关内容。

 
内容简介

     王英杰、金升主编的《金属材料及热处理(第2版)》共14章,主要阐述了金属材料与机械制造过程概述、金属的性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、非合金钢、钢的热处理、低合金钢和合金钢、铸铁、非铁金属及其合金、粉末冶金、非金属材料、金属腐蚀及防护方法、新材料简介、材料选择及分析等有关内容。 本书具有以下特点:第一,注重在理论知识、素质、能力、技能等方面对学生进行全面的培养;第二,注重吸取现有相关教材的优点,充实新知识、新工艺、新技术等内容,简化过多的理论介绍,并采用*标准;第三,突出职业技术教育特色,做到图解直观形象,尽量联系现场实际;第四,通过教学活动培养学生的工程意识、经济意识、管理意识和环保意识;第五,语言文字叙述精练,通俗易懂,总结归纳提纲挈领;第六,每章配备了各类复习思考题、交流与研讨题、课外调研活动等,引导学生积极思维,造就师生相互交流与研讨的气氛,培养学生观察、探索、分析以及应用理论知识的能力;第七,书后配备了8项实验指导,加强对学生实验技能和综合应用能力的培养。 《金属材料及热处理(第2版)》主要面向高等职业技术教育院校的学生。此外,还可作为中等职业教育和职工培训用教材。

目  录
第2版前言
绪论
第一章  金属材料与机械制造过程概述
  第一节  金属材料分类
  第二节  钢铁材料生产过程概述
  第三节  机械制造过程概述
  小结
  复习与思考
第二章  金属的性能
  第一节  金属力学性能
  第二节  金属的物理性能化学性能和工艺性能
  小结
  复习与思考
第三章  金属的晶体结构与结晶
  第一节  金属晶体结构
  第二节  纯金属的结晶
  第三节  金属的同素异构转变
  第四节  合金的晶体结构
  第五节  合金的结晶
  第六节  金属铸锭的组织特征
  第七节  金属的塑性变形与再结晶
  第八节  金属材料的焊接性
  和焊接接头组织
  小结
  复习与思考
第四章  铁碳合金
  第一节  铁碳合金的基本组织
  第二节  铁碳合金相图
  小结
  复习与思考
第五章  非合金钢
  第一节  杂质元素对钢性能的影响
  第二节  非合金钢的分类
  第三节  非合金钢的牌号及用途
  小结
  复习与思考
第六章  钢的热处理
  第一节  钢在加热时的组织转变
  第二节  钢在冷却时的组织转变
  第三节  退火与正火
  第四节  淬火
  第五节  回火
  第六节  金属的时效
  第七节  表面热处理与化学热处理
  第八节  热处理新技术简介
  第九节  热处理工艺应用
  第十节  热处理工艺实训
  小结
  复习与思考
第七章  低合金钢和合金钢
  第一节  合金元素在钢中的作用
  第二节  低合金钢和合金钢的分类与牌号
  第三节  低合金钢
  第四节  合金钢
  小结
  复习与思考
第八章  铸铁
  第一节  铸铁概述
  第二节  常用铸铁
  第三节  合金铸铁
  小结
  复习与思考
第九章  非铁金属及其合金
  第一节  铝及铝合金
  第二节  铜及铜合金
  第三节  钛及钛合金
  第四节  滑动轴承合金
  小结
  复习与思考
第十章  粉末冶金
  第一节  粉末冶金概述
  第二节  硬质合金
  小结
  复习与思考
第十一章  非金属材料
  第一节  高分子材料
  第二节  陶瓷材料
  第三节  复合材料
  小结
  复习与思考
第十二章  金属腐蚀及防护方法
  第一节  金属的腐蚀
  第二节  防止金属腐蚀的方法
  小结
  复习与思考
第十三章  新材料简介
  第一节  新型高温材料
  第二节  形状记忆材料
  第三节  非晶态合金
  第四节  超导材料
  第五节  纳米材料
  第六节  功能材料
  小结
  复习与思考
第十四章  材料选择及分析
  第一节  金属材料的选用原则与选用程序
  第二节  材料的合理使用
  第三节  典型零件选材实例
  小结
  复习与思考
实验指导
  说明
  实验一  拉伸试验
  实验二  硬度试验
  实验三  冲击试验
  实验四  金相试样的制备及显微组织观察实验
  实验五  铁碳合金显微组织观察及分析实验
  实验六  钢的热处理及其硬度测定实验
  实验七  钢铁的火花鉴别实验
  实验八  铸铁及非铁金属的显微组织观察实验
参考文献

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