碳素钢与低合金钢的焊接（焊接施工工艺与操作系列丛书）

　　《焊接施工工艺与操作系列丛书：碳素钢与低合金钢的焊接》根据焊接生产施工实际情况，结合作者多年从事生产和教学的经验，介绍了常用金属材料的焊接施工工艺与操作技法。内容以注重生产实用性、实用技术为主，以理论知识为辅，特别注重各项技能技巧的编写。《焊接施工工艺与操作系列丛书：碳素钢与低合金钢的焊接》介绍了各类碳素钢与低合金钢的种类、牌号、用途、焊接性、焊接材料、焊接方法和相应工艺、操作要领，各类碳素钢与低合金钢的焊接缺陷防止措施，实际工程的应用等。力求做到通俗、易懂、紧贴实际应用，适合生产一线工人和技术人员以及职业院校师生等使用参考。

作者杨海明多年从事焊接技术教学以及实际工作，有丰富的理论知识和实践经验

　　6.1.3 钨极氩弧焊缺陷产生原因及控制措施

　　（1）焊缝形状和尺寸不符合要求。

　　焊缝外形尺寸超出要求，高低宽窄不一，焊波脱节凹凸不平，成形不良，背面凹陷和凸瘤等。其危害是减弱焊缝强度或造成应力集中，降低动载强度。

　　造成该缺陷的原因是：焊接规范选择不当，操作技术欠佳，填丝走焊不均匀，熔池形状和大小控制不准等。

　　控制的措施是：工艺参数选择合适，操作技术熟练，送丝及时位置准确，移动一致，准确控制熔池温度。

　　（2）未焊透和未熔合。

　　焊接时未完全熔透的现象为未焊透。如坡口的根部或钝边未熔化，焊缝金属未透过间隙则称为根部未焊透，多层多道焊时，后焊的焊道与先焊的焊道没有完全熔合在一起则称为层间未焊透。其危害是减少了焊缝有效截面积，因而降低了接头的强度和耐腐蚀性。

　　焊接时焊道与母材或焊道之间未完全熔化结合的部分称为未熔合。其往往与未焊透同时存在，两者的区别在于：未焊透总是有缝隙，而未熔合则没有。未熔合是一种平面状缺陷，其危害犹如裂纹。它对承载要求高和塑形差的材料危害更大。

　　产生未焊透和未熔合的原因：电流过小，焊速太快，间隙小，钝边厚，坡口角度小，电弧过长或电弧偏离坡口一侧，焊前清理不彻底，焊丝、焊炬和工件间位置不正确.操作不熟练等。

　　控制的措施是：正确选择焊接规范，选择适当的坡口形式和装配尺寸，选择合适的垫板沟槽尺寸，熟练操作技术，走丝时要平稳均匀，正确掌握熔池温度等。

　　（3）烧穿。

　　焊接中熔化金属自坡口背面流出而形成穿孔的缺陷。产生原因与未焊透恰好相反。熔池温度过高和填丝不及时是最主要原因。烧穿能降低焊缝强度，引起应力集中和裂纹。

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