电气试验（第二版）

本书在第一版基础上，结合近年来电网发展实际，结合电力设备绝缘介质、结构及电气试验技术的*发展情况，补充完善了许多新内容，详细介绍了各类电力设备的试验项目、方法、接线及试验结果的分析判断，介绍了一些适合于现场的新的电力设备绝缘试验方法及绝缘带电监测技术，使本书内容更加全面实用。
本书可供电力及工矿企业电气试验专业等人员使用，可以做为电气试验工种技能鉴定与培训教材，也可以做为高等学校、高职高专电气工程相关专业师生做为教材使用和参考。

第一篇 电力设备预防性试验的基本知识与基本方法
第一章 预防性试验的基本知识
第一节 预防性试验的意义
电力系统运行着众多的电力设备，而电力设备的安全运行是保证安全可靠发供电的前提。
众所周知，由于电力设备在设计和制造过程中可能存在着一些质量问题，而且在安装运输过程中也可能出现损坏，由此将造成一些潜伏性故障。电力设备在运行中，由于电压、热、化学、机械振动及其他因素的影响，其绝缘性能会出现劣化，甚至失去绝缘性能，造成事故。
据有关统计分析，电力系统中60％以上的停电事故是由设备绝缘缺陷引起的。设备绝缘部分的劣化、缺陷的发展都有一定的发展期，在这个期间，绝缘材料会发出各种物理、化学信息及电气信息，这些信息反映出绝缘状态的变化情况。这就需要运行部门的电气试验人员通过电气试验，在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况，以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。预防性试验由此而得名。
电力设备的绝缘缺陷分为两大类：第一类是集中性缺陷，如局部放电，局部受潮、老化，局部机械损伤；第二类是分布性缺陷，如绝缘整体受潮、老化、变质等。绝缘缺陷的存在必然导致绝缘性能的变化。电气试验人员通过各种试验手段，测量表征其绝缘性能的有关数据参数，查出绝缘缺陷并及时处理，可使事故防患于未然。
我国规定，电力系统中的电力设备应根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》（简称《规程》）的要求进行各种试验。
第二节 电气试验的分类
电气试验一般可分为型式试验、出厂试验、交接验收试验、大修试验、预防性试验等。
出厂试验是电力设备生产厂家根据有关标准和产品技术条件规定的试验项目，对每台产品所进行的检查试验。试验目的在于检查产品设计、制造、工艺的质量，防止不合格产品出厂。一般．大容量重要设备（如发电机、大型变压器）的出厂试验应在使用单位人员监督下进行。每台电力设备制造厂家应出具齐全合格的出厂试验报告。
交接验收试验、大修试验是指安装部门、检修部门对新投设备、大修设备按照有关标准及产品技术条件或《规程》规定进行的试验。新设备在投入运行前的交接验收试验，用来检查产品有无缺陷，运输中有无损坏等。大修后设备的试验用来检查检修质量是否合格等。
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