VIP-数控铣床编程与实训(配光盘)(高职高专先进制造技术规划教材)

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  • 版 次:1
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  • 印刷时间:2010年03月01日
  • 开 本:16开
  • 纸 张:胶版纸
  • 包 装:平装
  • 是否套装:否
  • 国际标准书号ISBN:9787302219293
  • 丛书名:高职高专选进制造技术规划教材
作者:侯先勤,高光明,杨海琴 编著出版社:清华大学出版社出版时间:2010年03月 
内容简介

     本书是一本铣削综合类书籍,以FANUC 0i系统、SIEMENS 802D系统、华中HNC-21/22T系统的铣削为基础,详细讲解了数控机床的操作方法及编程方法。本书以实训为目的,前4章简单地讲解了一些必备的理论知识;第5章~第11章是实训操作,分别讲解了3个数控系统的铣削手动及自动编程。每个实训都按照数控机床的实际情况,通过实训分析、实训操作、实训总结的方式来表述,每个程序都以表格的形式(程序+注释)详细清晰地编写出来,并且都通过了数控机床的验证。为了适应自动编程的需要,第8、9、10章分别讲解了Mastercam、Pro/E、UG的自动编程。第11章还专门讲解了数控仿真软件的操作方法,使读者在实际使用数控机床之前先通过仿真认识并熟悉数控机床,*限度地降低因经验不足误操作而导致的设备损坏,同时自身安全也得到保障。
     本书适合作为高职高专、中等职业技术学校数控加工、模具制造、机电类专业的实训教材,也可作为数控铣床技术工人中、高级工、技师、高级技师的培训教材以及从事数控加工的工程技术人员的参考用书。

目  录
第1章 数控铣床及加工中心基础知识 1.1 数控机床基本概念 1.1.1 机床概述 1.1.2 相关知识 1.2 数控机床分类 1.2.1 分类概述 1.2.2 相关知识 1.3 数控铣床及加工中心的组成及分类 1.3.1 分类概述 1.3.2 相关知识 1.4 数控铣床及加工中心的功能与特点 1.4.1 功能概述 1.4.2 相关知识 1.5 数控铣床及加工中心的插补原理 1.5.1 插补概述 1.5.2 相关知识 1.6 本章精华回顾第2章 数控铣床及加工中心加工工艺 2.1 切削对象及加工方法 2.1.1 切削对象概述 2.1.2 相关知识 2.2 数控加工工艺 2.2.1 工艺概述 2.2.2 相关知识 2.3 工件的定位与找正 2.3.1 定位概述 2.3.2 相关知识 2.4 数控铣床及加工中心的夹具 2.4.1 夹具概述 2.4.2 相关知识 2.5 数控铣床及加工中心的刀具 2.5.1 刀具概述 2.5.2 相关知识 2.6 工件的检测 2.6.1 工件检测概述 2.6.2 相关知识 2.7 本章精华回顾第3章 切削原理 3.1 数控铣床及加工中心切削参数的选择 3.1.1 切削概述 3.1.2 相关知识 3.2 常用材料的切削性能 3.2.1 切削性能概述 3.2.2 相关知识 3.3 切削刀具材料 3.3.1 刀具材料概述 3.3.2 相关知识 3.4 切削液 3.4.1 切削液概述 3.4.2 相关知识 3.5 本章精华回顾第4章 数控编程基础 4.1 数控铣床及加工中心的编程概述 4.1.1 编程概述 4.1.2 相关知识 4.2 程序的结构与格式 4.2.1 程序结构概述 4.2.2 相关知识 4.3 数控铣床及加工中心坐标系 4.3.1 坐标系概述 4.3.2 相关知识 4.4 本章精华回顾第5章 FANUC Oi系统数铣手工编程 5.1 FANUC Oi系统功能指令 5.1.1 功能指令概述 5.1.2 相关知识 5.2 FANUC Oi系统G指令 5.2.1 G指令概述 5.2.2 相关知识 5.3 子程序 5.3.1 子程序概述 5.3.2 相关理论 5.4 简化编程指令 5.4.1 简化指令概述 5.4.2 相关知识 5.5 固定循环 5.5.1 固定循环概述 5.5.2 相关理论 5.6 用户宏程序 5.6.1 项目概述 5.6.2 相关理论 5.7 FANUC Oi系统数铣编程实训 5.7.1 槽类零件铣削加工实训 5.7.2 外形及孔类零件铣削加工实训 5.7.3 综合零件铣削加工实训 5.7.4 宏程序加工实训 5.8 本章精华回顾第6章 SIEMENS 802D系统数铣手工编程 6.1 SIEMENS 802D系统数铣功能 6.1.1 功能指令概述 6.1.2 相关知识 6.2 基本编程指令 6.2.1 基本指令概述 6.2.2 相关知识 6.3 固定循环 6.3.1 固定循环概述 6.3.2 相关理论 6.4 SIEMENS 802D系统数铣编程实训 6.4.1 槽类零件编程实训 6.4.2 外形及孔类零件编程实训 6.4.3 综合类零件编程实训 6.4.4 参数编程加工实训第7章 华中HNC-21 M系统数铣手工编程 7.1 华中HNC-21M数铣系统功能 7.1.1 功能概述 7.1.2 相关理论 7.2 华中HNC-21M基本编程指令 7.2.1 基本指令概述 7.2.2 相关理论 7.3 固定循环指令 7.3.1 固定循环概述 7.3.2 相关理论 7.4 典型零件加工实训 7.4.1 外形及孔类零件加工实训 7.4.2 综合类零件加工实训第8章 Mastercam X2数控铣削实训加工 8.1 Mastercam X2模块简介 8.1.1 模块概述 8.1.2 相关知识 8.2 Mastercam X2设计与加工特点 8.2.1 特点概述 8.2.2 相关知识 8.3 Mastercam X2加工流程 8.3.1 加工流程概述 8.3.2 相关知识 8.4 Mastercam X2用户界面 8.4.1 界面概述 8.4.2 相关知识 8.5 Mastercam X2数控加工实训 8.5.1 实训案例 8.5.2 实训目的 8.5.3 加工分析 8.5.4 加工流程 8.5.5 实训操作过程 8.5.6 实训总结 8.6 本章精华回顾第9章 Pro/E 4.0数控铣削加工实训 9.1 Pro/E 4.0模块简介 9.1.1 模块概述 9.1.2 相关知识 9.2 Pro/E 4.0设计与加工特点 9.2.1 特点概述 9.2.2 相关知识 9.3 Pro/E 4.0铣削加工流程 9.3.1 流程概述 9.3.2 相关知识 9.4 Pro/E 4.0数控模块启动与操作界面 9.4.1 界面概述 9.4.2 相关知识 9.5 Pro/E 4.0数控加工实训 9.5.1 实训案例 9.5.2 实训目的 9.5.3 加工分析 9.5.4 加工流程 9.5.5 实训操作过程 9.5.6 实训总结 9.6 本章精华回顾第10章 UG NX 6.0数控铣削实训加工 10.1 UG NX 6.0模块简介 10.1.1 模块概述 10.1.2 相关知识 10.2 UG NX 6.O设计与加工特点 10.2.1 特点概述 10.2.2 相关知识 10.3 UG NX 6.0铣削加工流程 10.3.1 流程概述 10.3.2 相关知识 10.4 UG NX 6.0数控模块启动与操作界面 10.4.1 界面概述 10.4.2 相关知识 10.5 UG NX 6.0数控加工实训 10.5.1 实训案例 10.5.2 实训目的 10.5.3 加工分析 10.5.4 加工流程 10.5.5 实训操作过程 10.5.6 实训总结 10.6 本章精华回顾

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