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版 次:2页 数:字 数:印刷时间:2015年01月01日开 本:16开纸 张:胶版纸包 装:平装是否套装:否国际标准书号ISBN:9787518010042作者:包振华 主编出版社:中国纺织出版社出版时间:2009年09月
绪论 在现有的纺织品中,机织物最多,其次是针织物和非织造织物。机织物是由相互垂直排列的两个系统的纱线在织机上按照一定的规律交织而成的纺织制品,在生产工艺上与针织物和非织造织物有很大的不同。机织物根据织物组织的不同,可分为原组织织物、复杂组织织物、小提花织物和大提花织物。原组织织物表面光洁,没有花纹,也称为基本组织织物;小提花织物的组织循环较小,表面具有细小的花纹;而大提花织物的花纹循环中经纬纱线数目很大,其表面显现出各种复杂的花纹图案,即通常所说的纹织物;复杂组织织物的组织结构是由若干个简单组织复合而成的,组织循环较大,但没有大提花织物的组织结构复杂,它介于小提花织物和大提花织物之间。一般情况下,原组织织物、小提花织物、复杂组织织物都可以在踏盘开口织机或多臂织机上制织,但大提花织物的花纹循环很大,一个花纹循环中经纱可多达几千根甚至上万根,只能采用大提花织机制织。本书主要介绍大提花织物的设计与生产过程。 根据组织结构不同,大提花织物的组织可分为简单大提花组织和复杂大提花组织两类。凡用一种经纱和一种纬纱,选用原组织及小花纹组织构成花纹图案的大提花组织称为简单大提花组织;而用一种以上的经纱或纬纱配列在多重或多层中构成花纹图案的大提花组织称为复杂大提花组织。因此,在设计大提花织物的组织结构时,首先要合理选择不同的花部组织和地部组织,并配以不同颜色或不同种类的经纬纱线,再采用适当线密度的纱线和织物密度等,织出各种不同风格的纹织物。 根据企业的生产实际,大提花产品的设计与生产可分为基本设计和来样设计两种。 一、基本设计 基本设计也称为理论设计,是对纹织物的基本要求和应用类型进行的整体设计。大提花织物设计集生产、应用、艺术等为一体,在工艺设计和上机制织等方面都比其他机织物复杂得多,特别是在研发一个新的大提花品种时,需要设计者具有较高的设计能力、敏锐的观察力、丰富的想象力和综合协调能力等。因此,设计或开发一个大提花品种一般要经过以下几个步骤。 (一)整体设计 整体设计是纺织品设计、开发人员在设计纹织物时综合运用多种知识,根据织物的用途、销售地区的风俗习惯、季节和气候条件、流行趋势、服用对象等特点,全面考虑织物的风格特征,合理选定原料、纱线类型,确定幅宽、经纬密度等,设计出织物组织结构和织造工艺流程及必要的后处理工艺的完整过程。 (二)纹样设计 设计人员在进行纹样设计时,既要考虑提花织物的图案要符合所设计产品的风格特征、满足市场需求,还要结合产品的组织结构、原料性能和规格特点等,同时应兼顾织物的组织配置和织造工艺的适应性、流行趋势和服用对象的特征,设计出新颖别致的图案花纹,并对织物的经纬纱线进行相应的颜色配置。 提花工艺与纹织CAD(第2版)绪论(三)意匠设计 意匠实质上就是将纹样放大、移绘到特定的图纸上,并在花纹面积内覆盖必要组织点的结构样式。纹样所展示的是纹织物成品的视觉图案,要使提花机能正确织制出所设计的纹样图案,首先必须把纹样放大、移绘到特定的意匠纸上。根据设计要求,意匠图上的每一种颜色代表一种特定的组织,某些复杂的组织除了涂色外,还得点绘组织点。设计人员必须根据纹织物所用经纬纱线的线密度、组织结构和装造条件等因素计算和选用意匠纸;然后确定在意匠纸上绘画时的颜色、间丝和勾边方法;最后编制纹板轧法,作为纹板轧孔的依据。 (四)轧制纹板 意匠图只是把纹织物各部分的组织结构清楚地显示出来,但要控制提花机纹针的运动,就必须把意匠图上的指令信息移植到纹板上。机械式提花机的纹板由硬纸板或塑料薄片制成,纹板上相应位置上有孔和无孔分别代表经组织点和纬组织点,通过纹板和纹针的接触,意匠图就能控制纹针的运动。 按照意匠图的信息指令,在纹板上轧孔的工作称为轧制纹板。为了轧出合格的纹板,在轧纹板前,必须明确意匠图上每一横格所代表的纬纱数、各组纬纱的投纬顺序、装造类型以及织物正(反)织等情况,以确定各类纹针的位置。 (五)装造 在提花机的每根纹针下穿吊纹线,使经纱受到提花机纹针的控制,这一工作过程就是提花机装造。装造前,应根据纹织物花纹循环的大小、经纱密度和组织结构合理选择装造类型和装造方法。装造工作主要包括装造设计、装造准备和上机装造三个步骤。 (六)试织 准备好纸质纹板(或电子纹板),完成上机装造后即可进行试织。试织分试小样和试大样两步,小样通过鉴定后即可试大样。试小样的目的是检查纹织物的基本规格和织纹是否达到设计要求,试大样的目的是分析出织制该品种的工艺参数。当所有的工艺条件和工序都与大批量生产一样时,即可正式投入生产,同时,大样试织得出的工艺参数将指导大批量生产。 二、来样(仿制)设计 来样设计是指产品设计人员根据客户提供的样品所进行的设计。一般来说,来样设计具有实用性、有一定市场需求、低风险等特点。因此,企业除自行开发大提花产品外,客户来样设计也是大提花织物设计的一个重要方面。来样设计的基本步骤可概括为:客户来样→织物结构分析→装造设计→纹样设计→纹板文件生成→经纬纱配置→上机织造。 (一)织物结构分析 为了生产或仿制某种产品,设计人员必须掌握该产品的组织结构和上机技术条件等信息。设计人员在接到客户来样后,首先要分析织物的结构。由于不同的织物所采用的组织结构、色纱排列、纱线原料、纱线线密度、纱线捻向和捻度以及纱线结构和后整理方法等各不相同,为了能获得正确的分析结果,在织物结构分析前要规划织物分析的项目和它们的先后顺序。织物结构分析一般可按下列顺序进行: (1)取样。 (2)确定织物的正反面。 (3)确定织物的经纬向。 (4)测定织物的经、纬密度。 (5)测定经纬纱的捻度和捻向。 (6)测定织物的经、纬纱缩率。 (7)测定经、纬纱的纱线密度。 (8)鉴定织物的经、纬纱原料。 (9)概算织物的单位重量。 (10)分析织物的组织结构。 (11)分析织物的经、纬纱色纱排列规律。 (12)分析织物经、纬纱的颜色搭配等。 (二)装造设计 根据织物经纬纱线的线密度和织造要求,提花机装造设计主要包括纹针数计算、目板设计、造数和把吊数设计等内容,以满足不同纹织物的装造需要。一般情况下,生产条件较为完备的大提花织造企业,此项工作比较简单,只需根据生产的实际情况来确定适合某纹织物上机装造的方式即可,因为企业在制定生产工艺时,基本上是固定几种装造模式,只要能基本满足现有的装造条件就可以上机织造了。 (三)纹样设计 来样设计中的纹样设计就是将纹样图案通过专门的软件进行适当、必要的技术处理,以满足提花工艺设计的需要。一般地纹样设计可按以下基本步骤进行: 1布样扫描接到客户的来样后,设计人员首先通过彩色扫描仪将布样扫描成数字文件,扫描文件可保存为jpg文件格式,也可以保存为bmp文件格式。jpg格式的文件在存储时所占磁盘空间较小,bmp格式的文件在存储时占用磁盘空间较大,但纹织CAD软件只能处理bmp格式的图像文件。因此,jpg格式的文件在利用纹织CAD处理之前,需要将其转换为bmp格式的文件。 2图像处理纹织CAD软件不是专门的图像处理软件,设计人员可以选用图像处理专用软件,如Photoshop等对花型进行适当的修整,如图像校正、色彩平衡、噪声处理、对比度调节、明暗度处理等,再将处理好的图像文件用纹织CAD软件进行纹样设计。 3纹织CAD设计、组织覆盖将处理好的图案花型导入纹织CAD软件中进行更深入的处理,并根据客户布样上经纬纱的线密度和花纹循环来调整纹样的意匠比(其中布样的经密要与所用提花机的机上经密相配合),然后将分析好的组织添加到已经处理好的图案上(称为组织覆盖)。 4样卡设计根据客户来样的规格确定纹织物主纹针的针数,并根据提花机的型号确定主纹针的位置、辅助纹针(边针、选纬针、停撬针等)的针数和位置,完成样卡设计工作。 (四)纹板文件生成 根据设计的样卡文件、意匠图数据文件、轧孔数据文件、色号组织对应关系表等生成纹板数据文件,再将纹板数据文件通过微机控制纹板冲孔机得到所需的纹板,或直接将纹板数据文件传送到电子提花机的控制部分控制提花机织造。 (五)经纬纱配置 设计人员应根据来样合理配置经纱,再根据花型的颜色配置纬纱,以满足图案花型的颜色需要。 (六)上机织造 以上工作完成后,就准备上机织造。上机织造前要根据纹样的花型进行穿综、穿筘,并通过纹板、磁盘或网络与提花机龙头相连接来控制提花机生产,完成大提花织物织造任务。
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