金属焊接材料手册

本书内容新颖、信息量大、实用性强，是焊接行业一部颇具参考价值的工具书，对合理选用焊接材料及推动我国焊材行业的技术进步具有一定的指导作用。　　

本书可供焊接结构设计人员、焊接技术人员、焊材研发人员、广大焊工及焊材购销人员阅读。

　　第1章　焊接材料和钢铁材料的发展与展望

　　1.1　焊接材料的发展与展望

　　焊接材料包括手工电弧焊用电焊条、CO2气体保护焊用实芯焊丝及药芯焊丝、埋弧焊用焊丝及焊剂，还有氩弧焊用的焊丝、钎焊用的钎料和钎剂、保护气体等。总之，在焊接过程中所消耗的材料的均统称为焊接材料。

　　中国焊接材料的发展，从中华人民共和国成立起到现在经历了三个阶段。

　　第一阶段：从中华人民共和国成立初期至1965年，这个阶段主要是手工电弧焊焊条的白手起家，发展阶段。

　　中华人民共和国成立初期，只有上海、天津等地几家手工小作坊式的焊条厂，采用手工沾制方式制作电焊条，由于产品质量差，只能用于修补工作。1952年上海制造了螺旋式压涂机，用来生产电焊条。虽然当时还不尽完善，但已使焊条生产进入了初步的机械化生产阶段。为了满足新中国经济建设的需要，在不断完善生产设备的同时，陆续开发了一些品种。当时主要是仿制瑞典及苏联的焊条，如OK-50P、YOHN13/45等。

　　直到1964年，生产业发展到10多家，生产的产品有钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型和低氢型等碳钢及不锈钢用焊条，产量为5.8万吨。经过十几年的努力，形成了中国电焊条生产的初步规模，为进一步发展打下了一定的基础。

　　第二个阶段：从1966-1990年，这个阶段主要是手工电弧焊焊条迅速发展和完善的阶段。

　　在这个时期，随着科学技术的迅速进步，促进了电焊条生产技术的提高。