数控技术实训教程

本书重点介绍了应用广泛的FANUC、SIEMENS和华中数控系统，主要内容有数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程、数控机床操作与加工、数控装置接口与连接以及数控系统基本调试功能。本书突出数控机床操作加工、基本调试与接口连接，每章均附有习题及思考题。本书以实用技能培养为重点，贴近实际工业生产过程，突出应用型人才培养特色。
本书为高等学校机电类专业本科生的数控技术实习、数控技术课程的实验教材，也可作为高职机电类专业学生先进制造技术的实训教材，以及数控机床培训及第二课堂数控技术创新培训教材使用。还可以供企业从事数控技术应用的工程技术人员作参考。

第一章　数控机床概述
　　第一节 概述
数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息（工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数，切削加工的工艺参数，以及各种辅助操作等加工信息）用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。
数控机床的运行处于不断的计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。
一、数控机床的特点
数控机床在机械制造业中得到日益广泛的应用，是因为它具有如下特点：
（1）能适应不同零件的自动加工 数控机床是按照被加工零件的数控程序来进行自动加工的，当改变加工零件时，只要改变数控程序，不必更换凸轮、靠模、样板或钻镗模等专用工艺装备。因此，生产准备周期短，有利于机械产品的更新换代。
（2）生产效率和加工精度高，加工质量稳定数控机床可以采用较大的切削用量，有效地节省了机动工时。它还有自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，使辅助时间大为缩短，而且无需工序间的检验与测量，所以比普通机床的生产率高3～4倍甚至更高。同时由于数控机床本身的精度较高，还可以利用软件进行精度校正和补偿，又因为它是根据数控程序自动进行加工，可以避免人为的误差。因此，不但加工精度高，而且质量稳定。
（3）能高效优质完成复杂型面零件的加工，生产效率高 其生产效率比通用机床加工可提高十几倍甚至几十倍。
（4）工序集中，一机多用 数控机床，特别是自动换刀的数控机床，在一次装夹的情况下，可以完成零件的大部分加工，一台数控机床可以代替数台普通机床。这样可以减少装夹误差，节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间，还可以节省机床的占地面积，带来较高的经济效益。
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