数控加工与编程

本书凝聚了编者多年的职业教育经验及工厂实际生产经验，易教易学。
　　以数控加工工艺和数控编程为主线，强调实践技能的培养，突出数控技术**成果。
　　选用FANUC系统作为典型数控系统，精大量典型实例，详解整个工作过程。 

本书以数控加工工艺和数控编程为主线，依次讲述了数控机床基础知识、数控车床及程序编制、数控铣床加工技术、加工中心编程、电火花线切割加工编程和数控机床的应用与维护。本书选用FANUC系统作为典型数控系统进行讲解。书中精选大量典型实训，并对整个加工过程进行了详解。
本书可作为高职高专院校数控技术、机电一体化、模具设计与制造等机械类专业的教材，也可作为职工大学、中专、技工学校的教材，并可供数控领域从业人员、培训机构使用。

第1章 数控机床基本知识
　　1.1　数控技术概述
　　1.1.1　数字控制及数控机床的概念
数字控制——NC（Numerieal Contro1），在机床领域是指用数字化信号对机床的运行过程及加工过程实行控制的自动化技术。
　 数字控制机床是具有数字程序控制系统的机床，简称数控机床。机床数字控制技术是把零件的加工尺寸和各种要求用代码化的数字表示后输入数控装置，再经过处理与计算后，发出各种控制信号，使机床的运动及加工过程在程序控制下有步骤地进行，并将零件自动加工出来的技术。
　　1.1.2　数控机床的产生
1952年，美国帕森兹公司与麻省理工学院伺服机构实验室合作，成功研制出一套三坐标联动、利用脉冲乘法器原理的试验性数字控制系统，并将它装在一台立式铣床上，这就是世界上第一台数控机床。
1953年，美国空军与麻省理工学院协作，开始从事计算机自动编程的研究，这就是研制APT自动编程系统的开始。
1959年3月，美国克耐•杜列克公司开发了带有自动换刀装置的数控机床，称为“加工中心”。
由于当时控制计算机的价格十分昂贵，1967年，英国首先把几台数控机床联接成具有柔性的加工系统，这就是最初的FMs柔性制造系统。随着计算机技术的发展，小型计算机的价格急剧下降，小型计算机开始取代专用控制的硬件逻辑数控系统（Nc），数字控制的许多功能由软件程序实现，出现了由计算机作控制单元的数控系统（cNc）。
1970年前后，美国英特尔（Intel）公司首先开发和使用了微处理器。1974年，美国、日本等研制出以微处理器为核心的数控系统的数控机床。由于中、大规模集成电路的集成度和可靠性高、价格低廉，因此，微处理器数控系统的数控机床得到了飞速发展和广泛应用。这就是微机数控系统，即MNc系统。
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