橡胶挤出操作技术(张馨)pdf/txt下载_在线阅读全文

内容简介

本书为校企合作教材。在编写过程中将橡胶挤出原理、挤出机的选型、挤出工艺和挤出方法融入到项目实施过程中，分三个情境介绍了橡胶密封胶条挤出工艺、中空橡胶制品挤出工艺和大型橡胶半成品的挤出工艺。本书可作为高职高专橡胶专业学生教材，也可供橡胶行业技术人员参考。

目　　录

概述1
一、学习情境设计与描述1
二、任务的设置3
三、培养能力的目标3
四、专业技术内容3
五、教学组织3
六、学习情境工作任务单5
七、学习工作单6
八、学习情境工艺卡6
情境一橡胶密封胶条挤出工艺

任务一、?10mm门窗密封胶条胶芯的挤出11
一、橡胶密封胶条的挤出工艺分析11
二、橡胶密封胶条的特征、分类和性能要求14

概述1 
一、学习情境设计与描述1 
二、任务的设置3 
三、培养能力的目标3 
四、专业技术内容3 
五、教学组织3 
六、学习情境工作任务单5 
七、学习工作单6 
八、学习情境工艺卡6 
情境一橡胶密封胶条挤出工艺 
 
任务一、?10mm门窗密封胶条胶芯的挤出11 
一、橡胶密封胶条的挤出工艺分析11 
二、橡胶密封胶条的特征、分类和性能要求14 
任务二、挤出原理17 
一、胶料在挤出过程中的收缩膨胀率确定17 
二、口型尺寸计算及绘制20 
任务三、热喂料挤出23 
一、热喂料挤出机的识别23 
二、热喂料挤出工艺方案的确定30 
任务四、橡胶密封胶条胶料配方设计的原则37 
一、胶种的选择37 
二、配合剂的选择38 
三、常见胶料的挤出特性和配合39 
任务五、橡胶密封胶条的生产工艺48 
一、挤出工艺方案的实施48 
二、常见挤出质量分析及处理49 
任务六(提升任务)、异型橡胶密封胶条的生产工艺52 
一、异型橡胶密封胶条的挤出方案设计52 
二、异型橡胶密封胶条的挤出方案实施55 
任务七、项目评价与总结提高63 
一、项目评价63 
二、项目总结63 
三、相关资讯63 
复习思考题66 
情境二中空橡胶制品挤出工艺 
 
任务一、滤胶工艺71 
一、滤胶挤出机的识别及滤胶方案设计71 
二、滤胶挤出方案实施73 
任务二、内胎的挤出工艺74 
一、挤出工艺分析74 
二、挤出机的选择及挤出方案设计75 
三、内胎挤出工艺方案实施77 
四、内胎挤出质量分析77 
任务三、项目评价与总结提高79 
一、项目评价79 
二、项目总结79 
三、相关资讯80 
复习思考题80 
 
任务一、?25×3C/B×20?10耐油胶管挤出工艺81 
一、胶管挤出方案设计82 
二、胶管挤出工艺方案实施86 
三、胶管挤出质量分析86 
任务二、项目评价与总结提高86 
一、项目评价86 
二、项目总结87 
三、相关资讯87 
复习思考题87 
情境三大型橡胶半成品的挤出 
 
任务一、9·00?20轮胎胎面胶的挤出91 
一、挤出工艺分析91 
二、挤出机的选择及挤出方案设计95 
三、胎面挤出工艺方案实施97 
四、胎面挤出质量分析98 
任务二、项目评价与总结提高98 
一、项目评价98 
二、项目总结98 
三、相关资讯99 
复习思考题99 
 
任务一、9·00R20轮胎胎面胶的挤出101 
一、挤出工艺分析101 
二、挤出机的选择及挤出方案设计102 
三、轮胎胎面胶挤出工艺方案实施112 
四、轮胎胎面胶挤出质量分析122 
任务二、项目评价与总结提高124 
一、项目评价124 
二、项目总结125 
三、相关资讯125 
复习思考题125 
参考文献126

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前　　言

挤出成型是橡胶工业的基本加工工艺之一。它是指利用螺杆挤出机（简称挤出机）及其辅机，使胶料在螺杆的推动下，连续不断地向前运动，再借助于口型挤出各种所需形状的半成品，然后由特定的辅机配合，来完成挤出成型或其他作业的工艺过程。因此，目前广泛用来制造胎面、内胎、胶管、电线电缆和各种复杂断面形状的（空心或实心的）橡胶半成品或橡胶密封胶条等。
挤出设备主要是指挤出机，是橡胶加工与成型的主要设备之一。老式的挤出机胶料必须经热炼后才能喂入，现代的冷喂料挤出机胶料不须预热便可直接喂入，它具有完善的温度控制系统和很大的驱动电机功率，而新型的排气挤出机能够排出胶料中易挥发的物质、水分和空气，有效地减少制品挤出后在常压下硫化时产生气泡。随着科学技术的发展，挤出机也不断地得到更新与完善，其应用领域也在不断地扩展，现已广泛应用于生胶的塑炼、混炼；混炼胶的压片和造粒；胎面、内胎、胶管及各种橡胶密封胶条的挤出成型；钢丝、电缆及电线的包胶；混炼胶以及再生胶的过滤和再生胶的脱硫等。

挤出成型是橡胶工业的基本加工工艺之一。它是指利用螺杆挤出机（简称挤出机）及其辅机，使胶料在螺杆的推动下，连续不断地向前运动，再借助于口型挤出各种所需形状的半成品，然后由特定的辅机配合，来完成挤出成型或其他作业的工艺过程。因此，目前广泛用来制造胎面、内胎、胶管、电线电缆和各种复杂断面形状的（空心或实心的）橡胶半成品或橡胶密封胶条等。 
挤出设备主要是指挤出机，是橡胶加工与成型的主要设备之一。老式的挤出机胶料必须经热炼后才能喂入，现代的冷喂料挤出机胶料不须预热便可直接喂入，它具有完善的温度控制系统和很大的驱动电机功率，而新型的排气挤出机能够排出胶料中易挥发的物质、水分和空气，有效地减少制品挤出后在常压下硫化时产生气泡。随着科学技术的发展，挤出机也不断地得到更新与完善，其应用领域也在不断地扩展，现已广泛应用于生胶的塑炼、混炼；混炼胶的压片和造粒；胎面、内胎、胶管及各种橡胶密封胶条的挤出成型；钢丝、电缆及电线的包胶；混炼胶以及再生胶的过滤和再生胶的脱硫等。 
挤出成型工艺的优点主要是操作简单、经济，半成品质地均匀、致密、容易变换规格和断面形状，设备占地面积小，结构简单，造价低，灵活机动性大，生产能力大，且能连续操作。因此，随着挤出设备和挤出技术的不断进步，挤出成型工艺的用途日益扩大。近几年来随着我国经济的高速发展，我国橡胶工业的挤出成型技术水平和生产工艺也得到很大程度的提高和发展。为了适应橡胶工业这一变化，促进橡胶工业技术的发展；特别是适应高职高专教学改革的需要，我们编写了此教材。 
在编写过程中本着立足生产实际和现状，侧重生产实用，以保证内容深浅适度、通俗易懂，主要作为橡胶企业技术人员及有关人员自学使用，也可作为相关教学和培训教材。 
本教材为校企合作教材。在编写过程中的总体思路为教学过程中实行情境教学法和任务驱动教学法相结合方式，将橡胶产品的挤出工艺、挤出机的工作原理、实际生产工艺由浅入深的形式加以展开，产品的选择上以典型的挤出工艺逐步提升。体现了以学生为中心、以社会实际需要为主导的教学理念。本书可供橡胶专业大中专学生、橡胶行业科技配方人员学习或作为技术人员和职工培训的参考资料。 
本书项目二中的任务一和任务二分别由李晓光、杨昭编写，项目一中的任务一和任务二由姚亮编写,其余项目由张馨编写，全书由张馨统稿，徐州工业职业技术学院翁国文教授主审。 
本书在编写过程中得到徐州徐轮轮胎有限公司的韩惠民、隋素萍、韦邦风等高级工程师和无锡第二橡胶有限公司、无锡宝通带业有限公司、南通橡胶二厂的陈亮、郑军、张忠乙、顾卫华等有关橡胶专家和工程技术人员的帮助，徐州工业职业技术学院材料工程系刘巨源老师在本教材编写过程中也给予了大力支持及帮助，提出了许多宝贵的意见，谨此一并致谢。 
由于编者水平有限，编写时间仓促和编写经验不足，书中的不妥之处在所难免，恳请广大读者批评和指正。 
 
编者2013年5月

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橡胶挤出操作技术(张馨)

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