数控加工技术及实训

第1章  数控加工基本知识
  1.1  金属切削运动及形成的表面
    1.1.1  零件表面的形成
    1.1.2  金属切削运动
    1.1.3  切削要素
  1.2  刀具切削部分的几何角度
    1.2.1  刀具切削部分的组成
    1.2.2  确定刀具角度的参考平面
    1.2.3  刀具的标注角度
    1.2.4  刀具的工作角度
  1.3  刀具材料及其选用
    1.3.1  对刀具切削部分材料的基本要求
    1.3.2  常用刀具材料
  1.4  金属切削过程中的各种物理现象
    1.4.1  切削变形
    1.4.2  切削力
    1.4.3  切削热和切削温度
    1.4.4  刀具磨损与耐用度
    1.4.5  切削用量选择的一般原则
    1.4.6  切削液
  1.5  工件的定位与夹紧
    1.5.1  定位基准的选择
    1.5.2  工件定位的基本原理
    1.5.3  工件的定位方式及定位元件
    1.5.4  工件的夹紧
  思考题与习题
第2章  数控加工工艺
  2.1  数控加工的工艺特点与内容
  2.2  数控加工的工艺分析方法
  2.3  数控加工的工艺路线设计
  2.4  数控加工的工序设计
  2.5  数控加工的工艺文件
  2.6  计算机辅助工艺设计
  思考题与习题
第3章  数控加工的程序编制
  3.1  数控编程概述
  3.2  数控编程的基础知识
  3.3  零件加工程序的指令代码与程序结构
  3.4  数控车床编程实例
  思考题与习题
第4章  用户宏程序
  4.1  概述
  4.2  A类宏程序
  4.3  B类宏程序
  思考题与习题
第5章  数控车床编程
  5.1  数控车床的加工对象及加工特点
  5.2  数控车床加工工艺分析
  5.3  数控车削加工的定位与装夹
  5.4  数控车削加工中的装刀与对刀
  5.5  数控车床加工的编程
    5.5.1  数控车削加工
    5.5.2  车床数控系统功能
    5.5.3  设定工件坐标系和工件原点
    5.5.4  基本功能及其指令的编程
  思考题与习题
第6章  数控铣床编程
  6.1  数控铣床编程基础
  6.2  常用功能的编程方法
  6.3  编程举例
  思考题与习题
第7章  加工中心编程
  7.1  加工中心编程概述
  7.2  部分G功能指令的编程
  7.3  编程举例
  7.4  保证加工精度的方法
  思考题与习题
第8章  数控自动编程
  8.1  数控自动编程简介
  8.2  Mastercam自动编程设置
  8.3  Mastercam自动编程举例
  思考题与习题
第9章  机械加工质量与维护
  9.1  基本概念
  9.2  机械加工精度
    9.2.1  概述
    9.2.2  工艺系统的几何误差
    9.2.3  工艺系统力效应产生的误差
    9.2.4  工艺系统热变形产生的误差
    9.2.5  工件内应力产生的误差
  9.3  机械加工表面质量
    9.3.1  表面质量的含义及其对零件使用性能的影响
    9.3.2  影响表面质量的工艺因素及其控制方法
    9.3.3  切削时的振动及其减小的工艺途径
  9.4  数控机床的故障分析与处理
    9.4.1  数控机床常见故障分类
    9.4.2  数控机床故障的常规检测方法
    9.4.3  数控机床常见故障处理
    9.4.4  数控机床的维护与保养
  思考题与习题
参考文献

　　第1章  数控加工基本知识
    1．1  金属切削运动及形成的表面
　　在机械制造的生产过程中，零件的成形要采用各种不同的制造工艺，金属切削加工是用金属切削刀具在金属切削机床上，让刀具和零件毛坯按一定的规律作相对运动，通过刀具的刀刃对零件毛坯的切削运动，切除零件毛坯上多余的金属，从而使零件的形状、尺寸和表面质量达到设计要求的工艺方法。
　　1．1．1  零件表面的形成
    任何零件的表面都可以看作一条母线沿着一条导线运动的轨迹。母线和导线统称为形成零件表面的发生线。
    发生线是由刀具的切削刃与工件问的相对运动得到的，零件表面的成形与刀具切削刃的形状有着极其密切的关系。由于使用的刀具切削刃的形状和采取的加工方法不同，机床上形成发生线的方法与所需运动也不同，归纳起来，形成发生线的方法有以下4种，以形成图1．2所示的发生线2为例
    1．轨迹法
    轨迹法是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法，如图1．2(a)所示。刀具切削刃为切削点1，在采用尖头车刀、刨刀等刀具切削过程中，刀刃与被形成表面接触的长度实际上很短，可以看作点接触。刀刃按一定规律作直线或曲线(图为圆弧)运动，从而形成所需的发生线2。因此采用轨迹法形成发生线需要一个成形运动。
    2．相切法
    相切法是利用刀具边旋转边作轨迹运动来对工件进行加工的方法，如图1．2(b)所示。刀刃为旋转刀具(铣刀或砂轮)上的切削点1。刀具作旋转运动，刀具中心按一定规律作直线或曲线(图为圆弧)运动，切削点1的运动轨迹如图中的曲线3所示。切削点的运动轨迹与工件相切，形成了发生线2。图中点4就是刀具上的切削点1的运动轨迹与工件的各个切点。由于刀具上有多个切削点，发生线2是刀具上所有的切削点在切削过程中共同形成的。用相切法得到的发生线需要两个成形运动，即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律的运动。

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