自动生产线的拆装与调试（第2版）pdf/txt下载_在线阅读全文

内容简介

全书由九个项目所组成。以天煌教仪公司的THMSRX-3型实训自动化生产线为基础，包含了PLC西门子200型，300型、传感器、气动技术、变频器、电机控制及触摸屏等内容。打散原有的学科教学体系，突出工学结合。立足职业院校学生，每部分内容，以实际应用为重点，并围绕实际产品的型号、性能、安装及应用来展开内容的组织。

作者简介

林若云，扬州工业职业技术学院骨干教师，具备较为丰富的企业工作经验和一线教学实践经验，在机电设备运维等专业方向有较深的造诣。

目　　录

目录
项目一上料检测单元 1
1.1 上料检测单元项目引入 1
1.2 上料检测单元项目准备 2
任务一知识准备——生产线认知及PLC控制 3
任务二技能准备 13
1.3 上料检测单元项目实施——单元技能训练 15
任务一上料检测单元机械拆装与调试 16
任务二上料检测单元电气控制拆装与调试 20
任务三上料检测单元的调试及故障排除 25
1.4 重点知识、技能归纳 26
1.5 工程素质培养 27

项目二搬运单元 27

目 录 项目一 上料检测单元 1 1.1 上料检测单元项目引入 1 1.2 上料检测单元项目准备 2 任务一 知识准备——生产线认知及PLC控制 3 任务二 技能准备 13 1.3 上料检测单 元项目实施——单元技能训练 15 任务一 上料检测单元机械拆装与调试 16 任务二 上料检测单元电气控制拆装与调试 20 任务三 上料检测单元的调试及故障排除 25 1.4 重点知识、技能归纳 26 1.5 工程素质培养 27 项目二 搬运单元 27 2.1 搬运单元项目引入 27 2.2 搬运单元项目准备 28 任务一 知识准备——气动控制 28 任务二 技能准备 36 2.3 搬运单元项目实施——单元技能训练 38 任务一 搬运单元机械拆装与调试 39 任务二 搬运单元电气控制拆装与调试 43 任务三 搬运单元的调试及故障排除 48 2.4 重点知识、技能归纳 49 2.5 工程素质培养 49 项目三 加工与检测单元 51 3.1 加工与检测单元项目引入 51 3.2 加工与检测单元项目准备 52 任务一 知识准备——步进电动机的PLC控制 52 任务二 技能准备 58 3.3 加工与检测单元项目实施——加工与检测站技能训练 60 任务一 加工与检测单元机械拆装与调试 61 任务二 加工与检测单元电气控制拆装与调试 65 任务三 加工与检测单元的调试及故障排除 70 3.4 重点知识、技能归纳 72 3.5 工程素质培养 72 项目四 搬运分拣单元 73 4.1 搬运分拣单元项目引入 73 4.2 搬运分拣单元项目准备 74 任务一 知识准备——传感器认知 74 任务二 技能准备 79 4.3 搬运分拣单元项目实施——搬运分拣站技能训练 81 任务一 搬运分拣单元机械拆装与调试 82 任务二 搬运分拣单元电气控制拆装与调试 86 任务三 搬运分拣单元的调试及故障排除 90 4.4 重点知识、技能归纳 92 4.5 工程素质培养 92 项目五 传送分拣单元 93 5.1 传送分拣单元项目引入 93 5.2 传送分拣单元项目准备 94 任务一 知识准备——变频器的使用 94 任务二 技能准备 100 5.3 传送分拣单元项目实施——传送分拣站技能训练 102 任务一 传送分拣单元机械拆装与调试 103 任务二 传送分拣单元电气控制拆装与调试 107 任务三 传送分拣单元的调试及故障排除 111 5.4 重点知识、技能归纳 113 5.5 工程素质培养 113 项目六 搬运安装单元 114 6.1 搬运安装单元项目引入 114 6.2 搬运安装单元项目准备 115 任务一 知识准备——Step-7编程软件的使用 115 任务二 技能准备 128 6.3 搬运安装单元项目实施——单元技能训练 130 任务一 搬运安装单元机械拆装与调试 131 任务二 搬运安装单元电气控制拆装与调试 135 任务三 搬运安装单元的调试及故障排除 139 6.4 重点知识、技能归纳 141 6.5 工程素质培养 141 项目七 安装单元 142 7.1 安装单元项目引入 142 7.2 安装单元项目知识准备——S7-300的系统结构 143 任务一 S7-300/200的用户程序结构 143 任务二 技能准备 150 7.3 安装单元项目实施——单元技能训练 152 任务一 安装单元机械拆装与调试 153 任务二 安装单元电气控制拆装与调试 157 任务三 安装单元的调试及故障排除 161 7.4 重点知识、技能归纳 162 7.5 工程素质培养 163 项目八 分类单元 164 8.1 分类单元项目引入 164 8.2 分类单元项目准备 165 任务一 知识准备——PROFIBUS-DP网络通信 165 任务二 技能准备 171 8.3 分类单元项目实施——单元技能训练 173 任务一 分类单元机械拆装与调试 174 任务二 分类单元电气控制拆装与调试 178 任务三 分类单元的调试及故障排除 181 8.4 重点知识、技能归纳 183 8.5 工程素质培养 183 附录A 可编程序控制系统设计师国家职业标准 217 参考文献 226

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前　　言

前言
目前，以PLC、触摸屏和变频器为主体的自动化生产线系统已广泛应用于各个生产领域。为了适应现代企业对高级机电技术人员既有较新知识，又有较强能力的素质要求，我们编写了这本适合高职高专院校机电类及相关专业使用的教材。本书以MES网络型模块式柔性自动化生产线实训系统的产品为主要对象，详细介绍了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、PLC、传感器等多种控制技术，适合相关专业学生进行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员进行培训等。
与当前高职高专同类教材相比，本教材具有以下特点。
1．以项目单元为载体，为读者掌握机械、电气控制技术打下基础，同时又注重提高读者综合运用技术的能力。
2．有较多的实习操作内容，体现了高职高专突出实践教学的特色。
3．运用“边学边做”的方法。本书是理论与实习密切结合的教材，通过机械部件安装与调试、气动系统的安装与调试、电气控制电路的安装和PLC编程、机电设备安装与调试、自动控制系统安装与调试、工业网络控制系统安装与调试等相应的实习操作的实践过程，能较快掌握相应的技能。

前     言
目前，以PLC、触摸屏和变频器为主体的自动化生产线系统已广泛应用于各个生产领域。为了适应现代企业对高级机电技术人员既有较新知识，又有较强能力的素质要求，我们编写了这本适合高职高专院校机电类及相关专业使用的教材。本书以MES网络型模块式柔性自动化生产线实训系统的产品为主要对象，详细介绍了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、PLC、传感器等多种控制技术，适合相关专业学生进行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员进行培训等。
与当前高职高专同类教材相比，本教材具有以下特点。
1．以项目单元为载体，为读者掌握机械、电气控制技术打下基础，同时又注重提高读者综合运用技术的能力。
2．有较多的实习操作内容，体现了高职高专突出实践教学的特色。
3．运用“边学边做”的方法。本书是理论与实习密切结合的教材，通过机械部件安装与调试、气动系统的安装与调试、电气控制电路的安装和PLC编程、机电设备安装与调试、自动控制系统安装与调试、工业网络控制系统安装与调试等相应的实习操作的实践过程，能较快掌握相应的技能
。
4．内容贴近生产实际，书中所举案例来源于生产设备，并体现PLC在生产实践中的综合应用技术。
5．书中内容每个项目各有一套PLC控制系统独立控制，在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站…直至八站连在一起。虽每一部分安排是 6个小时，但教师可根据课时和实际设备安排
教学。也不影响学习。
本书共分为九个项目，主要内容分别为：上料检测单元、搬运单元、加工与检测单元、搬运分拣单元、变频传送单元、安装单元、安装搬运单元和分类单元及主控单元，本书配有教学电子教案（用PowerPoint制作，可以根据教学情况作修改），和《自动化生产线拆装与调试》
配合使用，便于教师教学和学生课后练习提高。
本书可以作为高等职业学校、高等专科学校电气自动化、过程控制技术、机电一体化专业学生的教材，也可用作开发应用PLC的工程技术人员的入门自学参考教材。
全书由童泽任主编，杨　海　沈介娥　张华
肖利平　任副主编。各项目编写分工如下：第1、3项目（童泽）、第2、4项目（沈介娥）、第5项目（张华）、第6项目（肖利平）、第7、8、9项目（杨　海）。全书由杨翠明副院长任主审。
由于编者水平有限和经验不足，书中错误和不妥之处在所难免，恳请广大读者批评指正。编者联系邮箱：TONGZE65@126.COM。
作者

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