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内容简介

本书是《现代加工技术丛书》的一个分册。随着精密加工和超精密加工技术的发展，特别是微细加工、纳米加工、微型机械等的发展，复合加工技术已越来越受到先进工业国家的关注，成为制造发展的主流技术。全书系统地介绍了几种典型的复合加工技术、化学复合加工、磁场辅助研抛加工、切削复合加工、磨削复合加工和放电复合加工。
本书可作为从事制造业的工程技术人员的参考书，同时也可作为机械制造及自动化专业本科生的教材。

目　　录

第1章概论
　1.1 制造业的重要性
　1.2 制造新技术的产生和发展
　　1.2.1 特种加工技术的特点及其对制造领域的影响
　　1.2.2 加工方法及分类
　1.3 复合加工技术
　　1.3.1 比较典型的复合加工技术
　　1.3.2 复合加工技术的研究发展方向
　参考文献
第2章化学复合加工
　2.1 化学加工
　　2.1.1 化学铣削
　　2.1.2 光化学加工
　　2.1.3 化学表面处理

第1章 概论 　1.1 制造业的重要性 　1.2 制造新技术的产生和发展 　　1.2.1 特种加工技术的特点及其对制造领域的影响 　　1.2.2 加工方法及分类 　1.3 复合加工技术 　　1.3.1 比较典型的复合加工技术 　　1.3.2 复合加工技术的研究发展方向 　参考文献 第2章 化学复合加工 　2.1 化学加工 　　2.1.1 化学铣削 　　2.1.2 光化学加工 　　2.1.3 化学表面处理 　2.2 电化学加工 　　2.2.1 电解加工机理 　　2.2.2 电解加工设备 　　2.2.3 电解加工工艺 　2.3 化学-机械复合加工 　　2.3.1 机械-化学复合抛光 　　2.3.2 化学-机械复合抛光 　2.4 电化学-机械复合加工 　　2.4.1 电化学-机械复合加工的分类 　　2.4.2 电化学-机械复合加工的特点 　　2.4.3 常用的电化学-机械复合加工技术 　2.5 超声电解复合抛光 　　2.5.1 超声电解复合抛光的机理 　　2.5.2 影响超声电解复合抛光质量和速度的因素 　参考文献 第3章 磁场辅助研抛加工 　3.1 磁性磨料浮动抛光 　　3.1.1 加工机理 　　3.1.2 磁性流体的组成及特点 　　3.1.3 磁流体的制备 　　3.1.4 磁性流体抛光装置及其应用 　3.2 磁性磨料研磨加工 　　3.2.1 磁性磨料研磨加工机理 　　3.2.2 磁性磨料研磨加工特点 　　3.2.3 常用磁性磨料研磨加工装置 　　3.2.4 磁性磨料研磨加工的影响因素和影响规律 　3.3 小结 　参考文献 第4章 切削复合加工 　4.1 加热切削 　　4.1.1 加热切削的机理 　　4.1.2 加热热源应具备的条件 　　4.1.3 常用的加热切削方法 　4.2 超声振动切削 　　4.2.1 超声振动切削的装置和原理 　　4.2.2 超声振动切削的功效 　　4.2.3 超声振动切削的应用范围 　　4.2.4 超声振动系统的安装与调整 　　4.2.5 超声振动切削用量选择 　　4.2.6 车刀刀尖高度的调整 　　4.2.7 切削液的选择 　　4.2.8 超声振动切削过程中的运动分析 　　4.2.9 超声振动切削的工艺效果 　　4.2.10 超声振动切削实例 　4.3 小结 　参考文献 第5章 磨削复合加工 　5.1 概述 　5.2 基于松散或游离磨粒的复合加工技术 　　5.2.1 研磨 　　5.2.2 抛光 　5.3 电解电火花磨削复合加工 　　5.3.1 MEEC法的基本原理 　　5.3.2 MEEC法的特点与应用 　　5.3.3 新MEEC法 　5.4 超声振动磨削复合加工 …… 第6章 放电复合加工

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前　　言

　　现代加工技术通常是指特种加工技术，即将电、磁、声、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加工部位上，从而实现材料被去除、变形、改性或表面处理等的非传统加工方法。　　各种新材料、新结构、形状复杂的精密机械零件大量涌现，对机械制造业提出了一系列迫切需要解

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